大連點(diǎn)斷機(jī)就是指在包裝容器盛裝產(chǎn)品后，對(duì)容器進(jìn)行封口的機(jī)械。 制作包裝容器的材料很多，如紙類、 封口機(jī)塑料、玻璃、陶瓷、金屬、復(fù)合材料等，而包裝容器的形態(tài)及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口裝置也不一樣，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失，需要對(duì)包裝容器進(jìn)行封口，這種操作是在自動(dòng)塑料薄膜連續(xù)封口機(jī)上完成的。簡(jiǎn)單來說，自動(dòng)塑料薄膜連續(xù)封口機(jī)就是指在包裝容器盛裝產(chǎn)品后，對(duì)容器進(jìn)行封口的機(jī)械。
點(diǎn)斷機(jī)相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。
自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底，工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī)，報(bào)告主管。申請(qǐng)修理并掛上檢修牌。 嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行維修；嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行。
擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒加料斗，減速及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī)，通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)減速器使螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過濾從模頭模口擠來。
橫向調(diào)節(jié)裝置與縱向調(diào)節(jié)裝置分別與點(diǎn)斷裝置連接，所述點(diǎn)斷裝置 包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝軸、安裝座、底刀以及面刀，面刀安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)安裝軸上，面刀的刀刃沿著轉(zhuǎn)動(dòng) 安裝軸的外緣設(shè)置，而安裝座安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)安裝軸下方的機(jī)架上，底刀固定安裝于安裝座上， 使底刀與面刀之間形成適配薄膜穿過的間隙。
